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在木材加工企业，POLYTECHNIK的萃取设备，过滤设备，灭火系统以及喷涂装置，以其高品质，耐用性而备受好评。公司的设备的制造都经过严格的质量控制，我们在世界各地都提供专属的客户服务。我们量身为我们的顾客打造高品质服务，包括根据不同的地方政策以及排放标准，设计不同的解决方案。
控制系统
控制系统指示所有相关的设备状态。通过火花探测器以及灭火系统全程监视整个设备运转。火花探测器以及灭火系统电压（包括报警系统）监视整个系统的压强，温度处理。此外他们还可以进行报告打印，这样所有相关的数据将会准确的显示出来，并且可以确切知道时间、日期等信息。
当火花探测器感应到信号时，灭火系统就会启动。至少6bar压强的水将会对所需位置喷洒水雾，熄灭火花。
由于严格的定量装置，水不会影响到下面的过滤装置。
对于无法用水灭火的材料，可以用卤代烷或者二氧化碳替代。
送料器
物料可以通过如下装置分送:
·横向纵向地面输送装置
·圆形料仓
·储料仓
原料根据燃料的种类或者其特性，通过螺旋送料器或者通过液压装置分送。
锅炉技术
废气中热量的转换通过热交换器，这些转换的热量用于系统供热。如此做来也利于系统的清洁和维护。
以下是可能用到的热传递介质（系统温度：水温最高105℃）。
·热水：高于105℃~200℃
·热油：小于320℃
·低压蒸汽：小于1bar
·饱和蒸汽：低于68bar
·热蒸汽：低于68bar, 480℃
用于生产热燃气以及热气的特殊解决方案。
设计标准：大多数根据欧洲压力容器标准 PED 97/23/EG。
其他的设计标准如 JIS， PB10-574-03也可以根据顾客要求设计。
燃烧
液压的炉排专为低燃值燃料设计，特别适用于潮湿、严重污染的燃料。原料根据燃料的种类或者其特性，通过螺旋送料器或者通过液压装置分送。
液压阶梯式炉排通过一个分别移动水冷的炉排，在处理干燃料，尤其是特别潮湿的燃料有自己独到的优势，是一种极优的燃烧方法。
通过全自动的炉床控制，可以使燃料一直通过水冷炉排优化分配。从而，使燃烧室内达到特别优化的填料效果
过程技术分为三级。首先燃料在第一区的炉排内进行干燥。紧接着，填满燃烧室的物料挥发分析出。在第三个也是最后的区域，物料完全的燃烧。
必须强调的是，每个区域都配有经过校准的，频率设定好的燃烧鼓风机。燃料会以最优的配比与氧气混合，达到完全燃烧的效果。每个区域的需要料都会通过控制系统准确测量。
我们公司将一直致力于工作效率以及余热利用等的提高改善。
除尘系统
燃烧过程中产生的灰尘会在炉排的末端收集到集尘中。也就是说，灰尘会通过炉排自动的在最后的区域排出
除灰下游装置，包括烟气预热装置，多重气旋除尘器等等，一律全自动控制。
烟气清洁装置
烟气清洁基本上通过下游的多重气旋除尘器进行预先的除尘，除掉气体中的尘粒。大型装置，根据需要会有更严格的余尘处理装置。这些装置系统如下
·静电除尘器
·袋式除尘器
·冷凝设备
我们从客户出发，为保证设备的工作效率一直处于高效状态，系统内部的烟气一部分可以通过烟气循环系统再次导入到燃烧室中。
其他干净的废气将会通过排风机引到烟囱中。
中央集中控制系统
全自动的控制操作系统通过SPS操作系统，为整个燃烧装置服务。
通过一体的氧气-功率规则可以使得含氧量，燃烧室室温，再循环，烟气温度，物料数量，物料湿度，初馏以及回馏温度，以及整个系统的损耗等影响，完全自动化的用SPS系统高速运算，以及发出各种命令。
热厂的生物质进料，燃烧控制，到各类泵的控制，达到全自动化效果。
电器布局
在控制室内各种电器的布线由专门的电器安装厂进行，也可通过我们联系。机器于燃烧装置通过特殊的线路相连。
水端设备
水端设备（包括蒸汽设备）由当地的设备安装厂承包，也可以通过我们联系。
工作范围包括：
·水预备处理装置
·扩容压力装置
·锅炉冲洗以及燃烧用水的各种水泵
·锅炉的仪表，压力阀等
·M-S-R装置（水处理设备）
·锅炉的管理装置：收集器，以及液压开关
·各类管道
·带有整体液压阀的锅炉初馏回馏收集器
·热保温隔离装置
可视化装置
所有的参数都会根据需要通过可视化过程管理装置进行管理。管理软件可以总结管理各部分仪器的各项数据，并根据需要显示在简单易懂的表格中。时刻监管各个装置的状态。同样，可以通过软件改变各项输入参数。
我们的可视化设备不仅仅通过窗口或者储存器管理，可以通过PC、电话、手机、手提电脑、网络等进行参数的修改和设置，进行随时随地的远程管理。
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